シリコーン樹脂は優れた耐温性を有する。以下はシリコーン樹脂の耐温性の分析である:
分解変換:分解過程において、シリコーン樹脂中の樹脂、顔料及び添加剤は無機シリコーン架橋構造を形成する。350℃以上では、シリコーン樹脂が無機シリコーン架橋構造に完全に分解され、高温に強いシリコーンコーティングの「二次成膜」をもたらす。この変換プロセスは、単成分及び二成分シリコーン高温コーティング中に発生する。一部の耐高温塗料は低融点ガラス粉末を含有している。ガラス粉末が高温環境で融点に達すると、シリコーン樹脂の顔料への接着機能の代わりに、溶融して緩いシリカ層を形成する。これにより、耐高温コーティングの「二次成膜」が形成され、基材に断熱と防腐保護を提供する。
優れた耐熱性:シリコーン樹脂の熱分解温度は約380°Cである。250℃で24時間加熱した後、シリコーン樹脂の重量損失は2%〜8%にすぎなかった。同じ条件下で、典型的な有機樹脂は70〜99%の重量損失を受けることができ、一方、シリコーン樹脂は20%未満の重量損失を示す。長期使用温度は250〜260℃である。
優れた低温耐性:シリコーン樹脂は-70°Cで長時間動作でき、優れた低温抵抗力を示す。
シリコーン樹脂:
シリコーン積層プラスチックは、シリコーン樹脂を含浸したガラスクロスを積層し、高圧成形、低圧成形、真空袋成形などの方法を用いて製造される。それらは250°Cで長時間使用でき、短期使用温度は最高300°Cに達することができる。これらは主にH系モータのスロット絶縁、高温リレーハウジング、高速航空機のレーダーアンテナカバー、プリント配線板に使用されている。
シリコーン樹脂にはどのような応用がありますか。