界面活性剤と染色工場の9つの関係

界面活性剤と染色工場の9つの関係
ひょうめんちょうりょく

液体表面に対する任意の単位長さの収縮力を表面張力と呼び、単位はN・m−1である。

ひょうめんかっせい

溶媒の表面張力を低下させる性質を界面活性と呼び、その性質を持つ物質を表活性物質と呼ぶ。

水溶液中で分子と結合してミセルなどの会合物を形成できる表面活性物質は、高い界面活性を有するとともに、湿潤、乳化、発泡、洗浄などの作用を有し、界面活性剤と呼ばれる。

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界面活性剤は特殊な構造と性質を有する有機化合物であり、二相間の界面張力または液体(一般に水)の表面張力を著しく変化させることができ、湿潤、発泡、乳化、洗浄などの性質を有する。

構造的には、界面活性剤には共通の特徴があります。すなわち、それらの分子には性質の異なる2つの基が含まれています。一端は長鎖の非極性基であり、油に可溶であり、水に不溶であり、疎水基または撥水基とも呼ばれる。このような疎水性基は通常長鎖の炭化水素であり、有機フッ素、ケイ素、有機リン、有機スズ鎖などにも用いられることがある。他端は水溶性基、親水性基または撥油基である。親水性基は、界面活性剤全体が水に可溶性であり、必要な溶解度を有することを確実にするために十分な親水性を有する必要がある。界面活性剤は親水性及び疎水性基を含むので、少なくとも1つの液相に溶解することができる。界面活性剤のこの親水性及び親油性は両親媒性と呼ばれる。

2番目
四

界面活性剤は疎水性と親水性を有する両親媒性分子である。界面活性剤の疎水性基は、通常、直鎖アルキルC 8 ~ C 20、分岐アルキルC 8 ~ C 30、アルキルフェニル(アルキル炭素数8 ~ 16)などの長鎖炭化水素からなる。疎水性基間の差は小さく、主に炭化水素鎖の構造変化に表れている。また、親水性基の種類が多いため、界面活性剤の性能は疎水性基の大きさや形状に加え、主に親水性基に関連している。親水性基の構造変化は疎水性基より大きいので、界面活性剤の分類は通常親水性基の構造に基づく。この分類は親水性基がイオンであるかどうかによって、アニオン、カチオン、非イオン、両性イオン、その他の特殊なタイプの界面活性剤に分類される。

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①界面活性剤の界面吸着

界面活性剤分子は、親油性基と親水性基を同時に有する両親媒性分子である。界面活性剤が水に溶解すると、その親水性基は水に吸引されて水に溶解され、その親油性基は水に排斥されて水から離れ、界面活性剤分子(またはイオン)が二相界面に吸着することになり、二相間の界面張力が低下する。界面に吸着する界面活性剤分子(またはイオン)が多いほど、界面張力の低下が大きくなる。

②吸着膜のいくつかの性質

吸着膜の表面圧力:界面活性剤は気液界面に吸着して吸着膜を形成し、例えば界面に摩擦のない取り外し可能な浮遊シートを置き、浮遊シートは溶液表面に沿って吸着膜を押し、膜は浮遊シート上に圧力を発生し、表面圧力と呼ばれる。

表面粘度:表面圧力と同様に、表面粘度は不溶性分子膜が示す特性である。細いワイヤで白金リングをぶら下げ、タンクの水面に平面的に接触させ、白金リングを回転させると、白金リングは水の粘度に妨げられ、振幅が徐々に減衰し、それによって表面の粘度を測定することができる。方法は:まず純水表面で実験を行い、振幅減衰を測定し、それから表マスク形成後の減衰を測定し、そして両者の差異から表マスクの粘度を得る。

表面粘度は表面フィルムの堅牢性と密接に関連しており、吸着フィルムは表面圧力と粘度を持つため、弾性を持たなければならない。表面圧力が高いほど、吸着膜の粘度が高くなり、その弾性率が高くなる。表面吸着膜の弾性率は気泡安定化過程において重要な役割を果たす。

③ミセルの形成

界面活性剤の希薄溶液は理想溶液が従う法則に従う。溶液表面に吸着する界面活性剤の量は溶液濃度の増加に伴って増加し、濃度が一定値に達したり超えたりすると、吸着量はもはや増加せず、これらの過剰な界面活性分子は溶液中に偶然的または規則的に存在する。実践と理論は、それらが溶液中で結合物を形成することを示しており、これらの結合物はミセルと呼ばれている。

臨界ミセル濃度(CMC):界面活性剤が溶液中でミセルを形成する最小濃度を臨界ミセル濃度と呼ぶ。

④一般的な界面活性剤のCMC値。

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HLBは、界面活性剤の親水性及び親油性基の親水性及び親油性バランス、すなわち界面活性剤HLB値を表す親水性−親油性バランスの略である。大きいHLB値は、強い親水性及び弱い親油性を有する分子を表し、逆に、強い親油性と弱い親水性。

①HLB値の規定

HLB値は相対値であるため、HLB値を開発する場合、基準として親水性を有さないパラフィンワックスのHLB値は0に指定され、水溶性がより強いドデシル硫酸ナトリウムのHLB値は40に指定される。したがって、界面活性剤のHLB値は通常1〜40の範囲である。一般的に、HLB値が10未満の乳化剤は親油性であり、10より大きい乳化剤は親水性である。したがって、親油性から親水性への転換点は約10である。

界面活性剤のHLB値から、表1〜3に示すように、その可能な用途の概略概念を得ることができる。

を選択してオプションを設定します。
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2つの相互に不溶な液体、1つは粒子(液滴または液晶)の形で別の中に分散し、エマルジョンと呼ばれるシステムを形成する。エマルジョンを形成する際に2つの液体の境界面積が増加するため、このシステムは熱力学的に不安定である。エマルジョンを安定させるためには、系の界面エネルギーを低下させるために第3成分である乳化剤を添加する必要がある。乳化剤は界面活性剤に属し、その主な役割はエマルジョンの役割を果たすことである。エマルション中に液滴の形で存在する相は分散相(または内相、不連続相)であり、結合された別の相は散乱媒体(または外相、連続相)である。

①乳化剤と乳液

一般的なエマルジョンでは、1相は水または水溶液であり、もう1相は油、ワックスなどの水と混和しない有機物質である。水と油から形成されるエマルジョンは、その分散状況に応じて、油が水に分散して水中油型エマルジョンを形成し、O/W(油/水)で表します:油の中で水中油型エマルジョンを形成する水を分散して、W/O(水/油)で表します。複合水中油水中油W/O/W型と水中油O/W/O型多エマルジョンを形成することもできる。

乳化剤は界面張力を低下させ、単分子界面マスクを形成することによってエマルジョンを安定化させる。

乳化乳化剤の要件:

a:乳化剤は2相間の界面を吸着または濃縮することができ、それによって界面張力を低下させなければならない、

b:乳化剤は粒子に電荷を与え、粒子間に静電反発を生じさせ、又は粒子の周囲に安定で高粘性の保護膜を形成しなければならない。

したがって、乳化剤として使用される物質は、乳化するために両親媒性基を有する必要があり、界面活性剤はこの要件を満たすことができる。

②エマルジョンの製造方法及びエマルジョンの安定性に影響を与える要因

エマルジョンの製造方法には2種類がある:1つは機械的方法で微小粒子の液体を別の液体に分散することであり、この方法は工業的に多くエマルジョンの製造に用いられる;もう1つは、分子状態の液体を別の液体に溶解し、適切に凝集させてエマルジョンを形成することである。

エマルジョンの安定性は、相分離を引き起こす粒子凝集を防止する能力である。エマルジョンは大きな自由エネルギーを持つ熱力学的不安定系である。したがって、エマルジョンの安定性とは、システムが平衡を達成するのに必要な時間、すなわちシステム中の液体の1つが分離するのに必要な時間である。

界面マスクが脂肪アルコール、脂肪酸、脂肪アミンなどの極性有機分子と結合すると、膜強度は明らかに高くなる。界面吸着層では、乳化剤分子がアルコール類、酸類、アミン類などの極性分子と「錯体」を形成し、界面膜強度を増加させるためである。

2種類以上の界面活性剤からなる乳化剤を混合乳化剤と呼ぶ。水/油界面に吸着する混合乳化剤、分子間作用は錯体を形成することができる。強い分子間作用により、界面張力が著しく低下し、界面における乳化剤の吸着量が著しく増加し、形成される界面膜密度が増加し、強度が増加した。

液滴の電荷はエマルジョンの安定性に顕著な影響を与える。安定したエマルジョンであり、その液滴は通常帯電している。イオン乳化剤を使用する場合、界面に吸着した乳化剤イオンの親油性基が油相中に挿入され、親水性基が水相中にあり、それによって液滴を帯電させる。エマルジョンビーズは同じ電荷を持つため、互いに反発し合い、凝集しにくくなり、安定性が向上します。ビーズに吸着した乳化剤イオンが多ければ多いほど、電荷が大きくなり、ビーズの凝集を防止する能力が強くなり、エマルジョン系が安定することがわかる。

エマルジョン分散媒の粘度はエマルジョンの安定性に一定の影響を与える。通常、分散媒の粘度が高いほど、エマルジョンの安定性は高くなる。これは分散媒の粘度が大きく、液滴のブラウン運動に強い影響を与え、液滴間の衝突を緩和し、システムを安定させるためである。一般に、エマルジョンに溶解することができるポリマー物質は、エマルジョンの安定性を高めるために系の粘度を高めることができる。また、ポリマーは強力な界面膜を形成し、エマルジョン系をより安定させることもできる。

場合によっては、固体粉末を添加することにより、エマルジョンを安定化させることもできる。固体粉末は水、油または界面にあり、油、水の固体粉末に対する濡れ能力に依存し、固体粉末が完全に水に濡れていない場合、油にも濡れている場合、水と油の界面に残る。

固体粉末は、界面に凝集した粉末が界面マスクを強化し、乳化剤分子の界面吸着に似ているため、固体粉末材料が界面に密に配列されるほど、エマルジョンが安定するため、エマルジョンを安定させることはできない。

界面活性剤は水溶液中でミセルを形成した後、不溶性または微溶性有機物質の溶解度を顕著に増加させる能力があり、このとき溶液は透明である。ミセルのこの作用を増溶作用と呼ぶ。可溶化作用を生じる界面活性剤を可溶化剤、可溶化された有機物を可溶化物と呼ぶ。

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泡は洗浄中に重要な役割を果たしている。泡は気体を液体または固体に分散する分散系であり、気体を分散相とし、液体または固体を分散媒とし、前者を液体泡と呼び、後者を発泡プラスチック、発泡ガラス、発泡セメントなどの固体泡と呼ぶ。

(1)泡の形成

ここでいう泡とは、液膜から分離された気泡の集合体を指す。分散相(気体)と分散媒(液体)の密度差が大きいことに加え、液体の低粘度により、このタイプの気泡は常に液体表面に急速に上昇する。

気泡を形成する過程は大量の気体を液体中に持ち込み、液体中の気泡は急速に表面に戻り、少量の液体気体から分離された気泡集合体を形成する。

泡は形態的に2つの顕著な特徴がある:1つは分散相としての気泡は通常多面体形状であり、これは気泡の交差点で、液膜が薄くなる傾向があり、気泡を多面体に変え、液膜がある程度薄くなると、気泡が破裂する、第二に、純液体は安定した泡を形成できず、泡を形成できる液体は少なくとも2種または2種以上の成分である。界面活性剤の水溶液はフォームを生成しやすい典型的なシステムであり、フォームを生成する能力も他の性質と関係がある。

良好な発泡能力を有する界面活性剤を発泡剤と呼ぶ。発泡剤は良好な発泡能力を持っているが、形成された発泡体は長期にわたって保持できない可能性がある、すなわち、その安定性は必ずしも良好ではない。発泡体の安定性を維持するために、発泡体の安定性を高める物質を発泡剤に添加することがよくあり、この物質は発泡安定剤と呼ばれ、一般的に使用される安定剤はドデシルジエタノールアミンとドデシルジメチルアミン酸化物である。

(2)泡の安定性

泡は熱力学的に不安定なシステムであり、最終的な傾向は気泡が破裂した後にシステム内の液体の総表面積が減少し、自由エネルギーが減少することである。消泡過程とは、分離ガスの液膜が厚くなり、破裂するまで薄くなる過程を指す。そのため、泡の安定性は主に液体排出の速度と液膜の強度によって決定される。以下の要素もこの点に影響します。

形式的形式b

(3)泡破壊

泡破壊の基本原理は、泡を発生させる条件を変更したり、泡を除去したりする安定因子であるため、物理と化学の2つの消泡方法がある。

物理的消泡とは、フォーム溶液の化学成分、例えば外乱、温度または圧力の変化、超音波処理などを維持しながらフォームの製造条件を変更することを意味し、フォームを除去する有効な物理的方法である。

化学消泡法とは、一定の物質を添加して発泡剤と相互作用し、泡中の液膜の強度を低下させ、それによって泡の安定性を低下させ、消泡を達成することを意味し、この物質は消泡剤と呼ばれる。消泡剤のほとんどは界面活性剤である。そのため、消泡機構によれば、消泡剤は表面張力を低下させる能力が強く、表面に吸着しやすく、表面吸着分子間の相互作用が弱く、吸着分子は疎な構造に配列されているべきである。

消泡剤には様々な種類があるが、基本的には非イオン界面活性剤である。非イオン界面活性剤は、曇り点付近または曇り点以上で耐発泡性を有し、通常消泡剤として用いられる。アルコール類、特に分岐構造を有するアルコール類であり、脂肪酸と脂肪酸エステル、ポリアミド、リン酸エステル、シリコーンオイルなども優れた消泡剤としてよく用いられる。

(4)泡と洗浄

泡と洗浄効果の間には直接的なつながりはなく、泡の量も洗浄の有効性を示すことはできない。例えば、非イオン界面活性剤の泡立ち性能は石鹸にははるかに及ばないが、それらの洗浄効果は石鹸よりもはるかに優れている。

場合によっては、泡は汚れを落とすのに役立ちます。例えば、家で食器を洗うとき、洗剤の泡は油滴を持っていきますが、カーペットを拭くときには、泡はほこり、粉末、その他の固形汚れを持っていくのに役立ちます。また、発泡体は、洗剤の有効性の指標として使用されることがある。脂肪油は洗剤の泡に対して抑制作用があるので、油が多すぎて洗剤が少なすぎると、泡や元の泡が消えることはありません。泡は、すすぎ溶液中の泡の量が洗剤の減少に伴って減少することが多いので、泡の量はすすぎの程度を評価するために使用できるため、すすぎの洗浄度の指標としても使用できることがあります。

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広義には、洗濯は、洗濯対象物から不要な成分を除去し、ある目的を達成する過程である。一般的な洗浄とは、キャリア表面の汚れを除去するプロセスを指す。洗濯中、洗剤などの化学物質の作用は汚れと担体との相互作用を弱めたり消したりして、汚れと担体の結合を汚れと洗剤の結合に変えて、最終的に汚れと担体を分離します。洗濯するものと落とす汚れは多種多様であるため、洗濯は非常に複雑な過程であり、洗濯の基本的な過程は以下の簡単な関係で表すことができる。

Carrie・・汚れ+洗剤=キャリア+汚れ・洗剤

洗浄プロセスは通常2つの段階に分けることができます:まず、洗剤の作用の下で、汚れと担体は分離します;次に、分離された汚れが分散され、媒体中に懸濁される。洗浄プロセスは可逆的なプロセスであり、媒体中に分散および懸濁された汚れは、媒体から洗浄された物体上に再沈殿することもできる。そのため、良い洗剤は担体の汚れを取り除くことができるほか、汚れを分散して懸濁し、汚れの再沈着を防ぐことができるはずです。

(1)汚れタイプ

同じアイテムでも汚れのタイプや成分、数は使用環境によって異なる場合があります。油体汚れは主にいくつかの動植物油と鉱物油(例えば原油、燃料油、コールタールなど)であり、固体汚れは主に灰皿、灰燼、鉄さび、カーボンブラックなどである。衣類汚れの面では、汗、皮脂、血液などの人体からの汚れがある。食品中の汚れ、例えば果物の汚れ、調理油の汚れ、調味料の汚れ、澱粉など。口紅やマニキュアなどの化粧品の汚れ。;大気中の汚れ、例えば煙灰、ほこり、土など。;その他、インク、お茶、塗料など。さまざまなタイプがあります。

さまざまなタイプの汚れは、通常、固体汚れ、液体汚れ、特殊な汚れの3つに分類されます。

①固形汚れ

一般的な固体汚れには、灰、土、錆、カーボンブラック粒子が含まれる。これらの粒子のほとんどは表面に電荷を帯び、ほとんどは負に帯電し、繊維製品に容易に吸着する。固体汚れは通常、水に溶解するのは難しいが、洗剤溶液によって分散し、懸濁することができる。質量点の小さい固体汚れは、より除去しにくい。

②液体汚れ

液体汚れの多くは油溶性であり、植物油及び動物油、脂肪酸、脂肪アルコール、鉱物油及びその酸化物を含む。そのうち、動植物油、脂肪酸及びアルカリは鹸化することができ、脂肪アルコール、鉱物油はアルカリ鹸化しないが、アルコール類、エーテル類及び炭化水素類の有機溶媒、及び洗剤水溶液の乳化及び分散に可溶である。油溶性液体汚れは通常、繊維物品に対して強い力を持ち、繊維により強固に吸着する。

③特殊汚れ

特殊な汚れには、タンパク質、デンプン、血液、人体分泌物、例えば汗、皮脂、尿、ジュース、茶汁が含まれます。このタイプの汚れの多くは化学的に繊維製品に強く吸着することができる。そのため、洗いにくい。

様々なタイプの汚れは単独で発見されることは少ないが、よく混ざって物に吸着する。汚れは外部の影響で酸化、分解、または腐敗され、新しい汚れを生み出すことがあります。

(2)汚れ付着

物と汚れの間に何らかの相互作用があるため、服や手などが汚れてしまう可能性があります。汚れは様々な方法で物体に付着しているが、物理的および化学的な付着にほかならない。

①タバコの灰、ほこり、土、砂、木炭と服の接着は物理的な接着である。一般に、このような付着汚れにより、被汚染物との間の作用は比較的弱く、汚れの除去も比較的容易である。力によっては、汚れの物理的接着は機械的接着と静電的接着に分けることができる。

A:機械的付着力

このタイプの付着とは、主に塵、土、砂などの固体汚れの付着を指す。機械的接着は汚れの接着力が弱い形態の1つで、ほとんど純粋な機械的方法で除去することができますが、汚れが小さい(<0。1 um)場合は、より除去することが困難です。

B:静電接着

静電接着は主に帯電した汚れ粒子が逆電荷を帯びた物体に作用することを示す。繊維状の物体の多くは水の中で負に帯電しており、石灰類などの正に帯電した汚れに付着しやすい。一部の汚れは、水溶液中のカーボンブラック粒子などの負に帯電しているが、水中の正イオン(Ca 2+、Mg 2+など)によって形成されたイオンブリッジ(複数の負に帯電した物体間のイオンは、それらと橋状に作用する)によって繊維に付着することができる。

静電気作用は簡単な機械作用よりも強く、汚れを落とすのは相対的に難しい。

②化学付着力

化学的接着とは、化学結合または水素結合によって汚れが物体に作用する現象を指す。例えば、極性固体汚れ、タンパク質、錆などが繊維物品に付着し、繊維にはカルボキシル基、水酸基、アミドなどの基が含まれ、これらの基は油性汚れ中の脂肪酸、脂肪アルコールと水素結合を形成しやすい。化学力は通常強いので、汚れと物体の結合はより強固になります。このタイプの汚れは通常の方法では落としにくく、特殊な方法で処理する必要があります。

汚れの付着の程度は、汚れそのものの性質と付着物の性質と関係がある。一般的に、粒子は繊維製品に付着しやすい。固体汚れのテクスチャが小さいほど、付着力が強くなります。綿やガラスなどの親水性物体上の極性汚れは、非極性汚れよりも接着力が強い。非極性汚れは、極性脂肪、ほこり、粘土などの極性汚れよりも粘着力が強く、除去や洗浄が容易ではありません。

(3)汚れ除去機構

洗濯の目的は汚れを落とすことです。一定温度の媒体中(主に水)にある。洗剤の各種の物理的及び化学的作用を利用して、汚れ及び被洗浄物の作用を弱め又は取り除き、一定の機械的力(例えば手摩擦、洗濯機の攪拌、水衝撃)の作用の下で、汚れ及び被洗浄物を汚れ除去の目的から離脱させる。

①液体汚れ除去機構

A:濡れ

液体汚れの多くは油性です。油汚れはほとんどの繊維状物品を濡らし、多かれ少なかれ油膜の形で繊維状材料の表面に拡散する。洗浄動作の第一歩は、洗浄液で表面を湿らせることである。説明を容易にするために、繊維の表面は滑らかな固体表面と考えることができる。

B:オイル分離・カール機構

洗浄動作の第2ステップは油脂を除去し、液体汚れを除去することは巻き取りによって実現される。液体汚れは最初に油膜を拡散する形で表面に存在し、洗浄液の固体表面(すなわち繊維表面)への優先的な濡れ作用の下で、それは一歩一歩縮んで油ビーズになり、油ビーズは洗浄液に置換され、最終的に一定の外力の作用の下で表面から離れる。

②固体汚れ除去機構

液体汚れの除去は主に洗浄溶液によって汚れ担体を優先的に湿らせることであり、固体汚れの除去機構は異なり、その中で洗浄過程は主に洗浄溶液によって汚れとその担体表面を湿らせることである。固体汚れ及びそのキャリア表面への界面活性剤の吸着により、汚れと表面との相互作用が減少し、表面への汚れ団の付着強度が低下するため、汚れ団はキャリア表面から容易に除去される。

また、界面活性剤、特にイオン界面活性剤の固体汚れ及びそのキャリア表面への吸着は、固体汚れ及びそのキャリア表面の表面電位を増加させ、汚れの除去に有利になる可能性がある。固体または典型的には繊維の表面は通常、水媒体中で負に帯電しているので、汚れまたは固体表面上に拡散した二電子層を形成することができる。均一電荷の反発作用により、水中の汚れ粒子と固体表面との接着力が低下する。アニオン界面活性剤を添加すると、汚れ粒子と固体表面の負の表面電位を同時に増加させることができるため、それらの間の反発作用がより強化され、粒子の接着強度がより低下し、汚れがより除去されやすい。

非イオン界面活性剤は、界面電位を実質的に変えることはないが、吸着した非イオン界面活性剤は表面に一定の厚さの吸着層を形成することが多く、汚れの再付着を防止するのに役立つ。

カチオン界面活性剤の場合、それらの吸着は汚れ物質とその担体表面の負の表面電位を減少または除去し、これは汚れと表面との間の反発を減少させ、そのため汚れの除去に不利である、また、カチオン界面活性剤は固体表面に吸着した後、固体表面を疎水化することが多いので、表面の濡れや洗浄に不利である。

③特殊土壌の除去

タンパク質、デンプン、人体分泌物、ジュース、茶汁、その他のこのような汚れは通常の界面活性剤では除去できず、特殊な処理が必要である。

クリーム、卵、血液、牛乳、皮膚排泄物などのタンパク質汚れは繊維に凝結して退化することが多く、粘着力が強い。タンパク質汚れはプロテアーゼを用いて除去することができる。プロテアーゼは汚れ中のタンパク質を水溶性アミノ酸またはオリゴペプチドに分解する。

デンプン汚れは主に食品、その他の肉汁、糊などに由来する。アミラーゼはデンプン汚れの加水分解に触媒作用を持ち、デンプンを糖に分解する。

リパーゼはトリグリセリドの分解を触媒し、これらのトリグリセリドは通常の方法で皮脂や食用油などを除去し、可溶性グリセリンや脂肪酸に分解するのは難しい。

ジュース、茶汁、インク、口紅などのシミは繰り返し洗っても完全には洗いにくいものがあります。これらの汚れは、漂白剤などの酸化剤または還元剤との酸化還元反応によって除去することができ、これは発色基または発色促進基の構造を破壊し、小さな水溶性成分に分解することができる。

(4)ドライクリーニング洗浄機構

上記の内容は、実際には洗濯媒体としての水に対するものである。実際、衣類の種類や構造が異なるため、水洗いが不便なものや洗いにくいものもあり、洗濯後に変形したり、色あせたりするものもあります。例えば、ほとんどの天然繊維は水を吸って膨張しやすく、乾燥して収縮しやすいため、洗濯後に変形したり、水洗いによって毛製品もしばしば縮む現象が現れ、一部の毛製品は水で洗ってもボールができやすく、変色しやすい、一部のシルクは洗った後に手触りが悪くなり、光沢を失った。これらの衣類については、ドライクリーニングを用いて汚れを落とすことが多い。ドライクリーニングとは、一般に有機溶媒中、特に非極性溶媒中での洗浄方法を指す。

ドライクリーニングは水洗いよりも穏やかな洗い方です。ドライクリーニングにはあまり機械的な作用が必要ないため、衣類にダメージ、しわ、変形を与えることはありませんが、ドライローションは水とは異なり、膨張や収縮を起こすことは少ないからです。技術が適切に処理されていれば、服はドライクリーニングでき、変形や色あせがなく、寿命を延ばすことができます。

ドライクリーニングには、3つの汚れがあります。

①油溶性汚れ油溶性ほこりには、液体または油っこいものであり、ドライクリーニング溶媒に溶解することができる様々な油および油脂が含まれる。

②水溶性汚れ水溶性汚れは水溶液に可溶であるが、ドライローションには不溶であり、水の状態で衣類に吸着し、水は沈殿後に蒸発して無機塩、デンプン、タンパク質などの顆粒状固体になる。

③油や水に溶けない汚れ水に溶けない汚れ水にも溶けないし、カーボンブラック、各種金属のケイ酸塩、酸化物などのドライクリーニング溶媒にも溶けない。

さまざまなタイプの汚れの性質が異なるため、ドライクリーニング中に汚れを落とす方法が異なります。動植物油、鉱物油、油脂などの油溶性土壌は、有機溶剤に溶けやすく、ドライクリーニングで除去しやすい。油脂用ドライクリーニング溶媒の優れた溶解性は、主に分子間のファンデルワールス力に由来する。

無機塩、砂糖、タンパク質、汗などの水溶性汚れを除去するためには、ドライローションに適量の水を加えなければならない。そうしないと、水溶性汚れは衣類から落ちにくい。しかし、水はドライローションに溶けにくいので、水量を増やすには界面活性剤を添加する必要があります。ドライローション中の水の存在は汚れと衣類表面を水和させることができ、それによって界面活性剤の極性基と相互作用しやすく、界面活性剤の表面への吸着に有利である。また、界面活性剤がミセルを形成する際に、水溶性汚れ及び水をミセルに溶解させることができる。界面活性剤は、ドライクリーニング溶剤の含水量を増加させることができるほか、汚れの再堆積を防止し、汚れ除去効果を高めることができる。

少量の水は水溶性汚れを除去するために必要ですが、水が多すぎると衣類が変形したりシワになったりするので、ドライローションの水の量は適切でなければなりません。

灰、土、土、カーボンブラックなどの固体粒子のような水にも油にも溶けない汚れは、通常、静電気力によって、または油と結合して服に付着する。ドライクリーニングでは、溶媒の流れ、衝撃によって静電気力が汚れを吸着することができ、ドライローションは油を溶解し、油と汚れを結合して衣類に付着した固体粒子をドライローション中で脱落させ、ドライローションは少量の水と界面活性剤中で、脱落した固体汚れ粒子を安定して懸濁させることができ、再び衣類に堆積しないように分散する。

(5)洗浄作用に影響する因子

界面上の界面活性剤の配向吸着と表面(界面)張力の低下は、液体または固体汚れを除去する主な要因である。しかしながら、洗濯プロセスは複雑であり、同じタイプの洗剤を使用しても、洗濯効果は多くの他の要因に影響される。これらの因子には、洗剤の濃度、温度、汚れの性質、繊維の種類、および布地の構造が含まれる。

①界面活性剤濃度

溶液中の界面活性剤のミセルは洗浄中に重要な役割を果たす。濃度が臨界ミセル濃度(CMC)に達すると、洗浄効果が急激に増加する。そのため、溶媒中の洗剤の濃度はCMC値より高くなければならず、良好な洗浄効果を持つことができない。しかし、界面活性剤の濃度がCMC値よりも高い場合、洗浄効果の増加は明らかではなく、界面活性剤濃度を過剰に増加させる必要もない。

油を溶解除去すると、溶解効果は界面活性剤濃度の増加とともに増加し、CMC濃度よりも高い場合でも増加する。その際、局所的に集中するように洗剤を使うことをおすすめします。例えば、衣類の袖口や襟に汚れが多い場合は、洗濯中に洗剤を塗って、界面活性剤の油への溶解作用を高めることができます。

②温度は洗浄作用に非常に重要な影響を与える。一般に、温度を上げることは汚れを落とすのに役立ちますが、温度が高すぎることもデメリットになることがあります。

温度の上昇は汚れの拡散に役立ち、固体油脂はその融点より高い温度で乳化しやすく、繊維は温度の上昇によって膨張し、これらすべてが汚れの除去に役立つ。しかし、コンパクトファブリックでは、繊維が膨張するにつれて繊維間の微小間隙が減少し、汚れの除去に不利である。

温度変化は界面活性剤の溶解度、CMC値、ミセルサイズにも影響し、洗浄効果にも影響する。長い炭素鎖を有する界面活性剤は低温での溶解度が低く、溶解度がCMC値よりも低い場合もあるので、洗浄温度を適切に高めるべきである。イオン性界面活性剤と非イオン性界面活性剤のCMC値とミセルサイズに及ぼす温度の影響は異なる。イオン界面活性剤の場合、温度の上昇は通常CMC値を増加させ、ミセルサイズを減少させることができ、これは洗浄溶液中の界面活性剤の濃度を増加させるべきであることを意味する。非イオン界面活性剤の場合、温度の上昇はCMC値の低下とミセル体積の顕著な増加をもたらし、したがって、温度の適切な上昇は非イオン界面活性剤がその界面活性作用を発揮するのに役立つことが明らかである。しかし、温度はその濁点を超えてはならない。

簡単に言えば、最適な洗浄温度は洗剤処方及び被洗浄物に依存する。一部の洗剤は室温では洗剤効果が高いが、他の洗剤は冷洗と熱洗の間に大きな違いがある。

③泡

発泡力と洗浄効果を混同する習慣があり、発泡力の高い洗剤は良好な洗浄効果があると考えられている。研究により、洗浄効果と泡量との間には直接関係がないことが明らかになった。例えば、低発泡洗剤で洗浄する効果は、高発泡洗剤で洗浄することに劣らない。

泡は洗濯とは直接関係ありませんが、手で洗うなどの汚れを落とすのに役立つことがあります。カーペットを拭く際には、泡はほこりや他の固体汚れ粒子を持ち去ることもでき、カーペット汚れはほこりの中で大きな割合を占めるため、カーペットクリーナーは一定の発泡能力を持つべきである。

発泡力はシャンプーにも重要で、シャンプーや入浴中に液体から発生する細かい泡は髪を滑らかに快適にする。

④繊維の種類と織物の物理性能

繊維の化学構造が汚れの付着と除去に影響を与えるほか、繊維の外観や糸や織物の組織も汚れの除去の容易さに影響を与える。

羊毛繊維の鱗片や綿繊維の湾曲平坦帯は、滑らかな繊維よりも汚れが溜まりやすい。例えば、セルロースフィルム(ビスコースフィルム)に付着したカーボンブラックは容易に除去でき、木綿に付着したカーボンブラックは洗い流しにくい。また、ポリエステル製の短繊維織物は長繊維織物よりも油汚れが溜まりやすく、短繊維織物の油汚れも長繊維織物の油汚れよりも除去しにくい。

撚りをかけた糸と織布は、繊維間の隙間が小さいので汚れの侵入に抵抗できますが、同様に洗濯液が内部汚れを排除するのを防ぐこともできるので、織物が汚れに抵抗し始めるのは良いですが、一度汚れが付いてしまうと洗濯もさらに難しくなります。

⑤水の硬度

水中のCa 2+、Mg 2+及び他の金属イオンの濃度は洗浄効果に大きな影響を与え、特に陰イオン界面活性剤がCa 2+及びMg 2+イオンに遭遇すると、溶けにくいカルシウム及びマグネシウム塩が形成され、それによってその洗浄力が低下する。硬水では、界面活性剤の濃度が高くても、その洗浄力は蒸留よりずっと劣っている。界面活性剤が最適な洗浄効果を得るためには、水中のCa 2+イオンの濃度は1 x 10−6 mol/L(CaCO 3〜0。1 mg/L)以下に低下しなければならない。これには洗剤に各種柔軟剤を添加する必要がある。